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DHZY回轉煅燒窯

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產品名稱:DHZY回轉煅燒窯

產品關鍵詞:間接式,隔氧,高溫煅燒,均勻。

產品簡介:本煅燒方法是通過將筒體加熱,使筒體內的物料得到加熱,從而實現產品煅燒。因為產品煅燒沒有空氣參與,對有些不能接觸空氣的產品特別適合,筒體加熱溫度分段控制,煅燒溫度可調。產品煅燒時間10幾分鐘***幾十分鐘。可以調節控制,。產品煅燒均勻。

聯系方式:13961436197

產品介紹工藝演示案例客戶設備視頻

概述:

物料在達到一定溫度下,物料內部分子發生化學變化或包含在產品內部的揮發份達到沸點,從而分解出來的成分或揮發份變成氣體出來。分解后的固體成合格產品。這就稱為煅燒或焙燒。

 煅燒是現代工業生產中比較常見的一種工藝方法,在相應領域中起著非常重要的作用。特別是對有些產品的改性或產品提純起著重要的作用。

設備特點:

— 可靈活地調節控制燃燒器溫度,實現煅燒溫度可控。更好地適應工藝要求。

— 在高溫下使用特殊的筒體材料,***高使用溫度可達900 ℃。

— 可方便、靈活地調整窯體傾角和筒體轉速。實現煅燒時間可控。

— 潔凈燃燒,達到環保排放標準。熱源天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、輕柴油和電均可使用。熱源選取廣泛。

— 回轉煅燒窯設備內具有物料始終處于翻滾狀態,產品受熱均勻、產品受熱機會均等、反應充分、產品煅燒均勻,不會出現燒不透或過燒現象。

— 系統操作采用全自動控制,保證生產的連續穩定和有效保護筒體。

應用范圍:

粉體或顆粒料,如無機鹽、金屬氧化物、礦物、催化劑、

活性炭、高齡土等。

技術參數:

煅燒回轉窯的設計需要根據煅燒溫度、煅燒產量,產品化學成分等工藝參數確定,一般需要根據客戶實際情況進行定性設計。

通用的規格有:

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煅燒干燥組合工藝流程示意圖:

明礬干燥-Model



工作原理:

  需煅燒處理的物料自窯頭經加料機構均勻連續(或批次)加入窯體內,傳動裝置帶動滾筒作回轉運動,物料在滾筒內不斷地做翻轉式螺旋線向前運動,筒體外部在外部加熱熱源(電加熱,明火燃燒,熱空氣)加熱作用下。筒體得到加熱,加熱后的筒體在傳遞給物料。使物料溫度得到提升。當物料問題達到煅燒溫度時,物料開始煅燒。揮發出來的揮發份變成氣體被引風機帶走,分解后的物料變成高溫產品。然后經過水冷卻(或風送冷卻)即成合格產品。


加熱方式:

— 間接加熱方式:電加熱,天然氣,液化氣,柴油,煤。

設備結構:

煅燒回轉窯主要由燃燒室系統、回轉筒體。回轉筒體驅動裝置、進料和出料系統。控制系統等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結構制作的整體框架上。

燃燒系統主要由燒咀、進天然氣(柴油)控制閥組、電子點火機構、空氣助燃裝置、測溫裝置和燃燒室等構成。

筒體驅動系統采用,,筒體兩端由托輪支撐,中間帶有齒輪,由變頻調速電機帶動減速機,再通過減速機上的小齒輪帶動筒體上的大齒輪。從而實現整個筒體的轉動。

喂卸料系統,主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂

料罩等組成。

典型物料:

 煅燒回轉窯適用于非金屬、金屬礦、化工產品和農產品等

物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒,主要處理的物料如下:4A 沸石(分子篩) 活性炭 農業廢料 明礬 硫酸鋁 重晶石 催化劑 氧化銅 硫酸銅 鐵礬土 硅藻土 鑄砂 工業廢料 氧化鐵 氯化鐵高嶺土 石灰石 氯化鎂 氫氧化鎂 鎳催化劑 氧化劑 鋅礦 礦物涂料 污水沉淀物 二氧化鈦。

合作案例:

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磷酸鹽煅燒現場                明礬煅燒生產現場



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